ALC板生产工艺

　　1.钢筋加工及网笼组装

　　钢筋加工是生产ALC板材的特有工序，包括钢筋的除锈、调直、切断、焊接、涂料制备、涂料浸渍和烘干。网笼组装是把经过防腐处理的钢筋网，按照工艺要求的尺寸和相对位置组合后装入模具，使其固定后进行浇注。

　　2.原料配合

　　在生产过程中，配料是一个关键环节，直接关系到原料之间的成分的比例，关系到料浆的粘度和流动性是否适合发气以及坯体的正常硬化，因此应引起足够的重视。配料是把制备好并储存待用的不同原料进行计量、温度和浓度的调节。合比先用电子秤进行计量，确保计量的准确性，然后加水进行混合搅拌，原料的配量及搅拌采用PLC控制系统，确保配合比的精i确性，增加制品的性能稳定。

　　3.浇注搅拌

　　浇注工序是把前道配料工序经计量及需要的调节后投入搅拌机的物料进行搅拌，制成达到工艺规定的时间、温度、稠度要求的料浆，然后通过浇注搅拌机浇注入模。料浆在模具中进行一系列物力化学反应，产生气泡，使料浆膨胀、稠化、硬化。这道工序是能否形成良好气孔结构的重要工序。

　　4.静停切割

　　坯体经过发泡静停达到切割要求后模具转移至切割区，由翻转机分离模具并将坯体翻转90度放到蒸养小车上，然后经过切割工序进行坯体的分割和外形加工，使之达到外观尺寸要求，切割工作可以机械化进行也可人工操作，这道工序直接决定ALC板材的制品外观质量以及某些内在质量。

　　5.蒸压养护

　　将切割好的坯体经摆渡车送入蒸压釜进行蒸压养护这个过程需要在175℃以上进行，因此，使用密闭性能良好的蒸压釜，通入具有一定压力的饱和蒸汽进行加热，使坯体在高温高压条件下比较好的完成水热反应，使ALC板材具备一定的强度以及物理化学性能。

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视频作者：济南聚信新型建材有限公司

裂缝现象是ALC墙板在进行施工使用过程中常遇到的质量问题，如果遇到这种情况就会对整个的墙体发生非常大的影响，那么怎样预防ALC墙板裂缝现象呢。

怎样预防ALC墙板裂缝现象

 1、提高ALC墙板的生产质量，质量是保证其能够正常使用不会出现问题的重要保障，厂家在生产的时候要提高生产工艺，选择的生产材料以及合理的材料配比，生产出更高强度的墙板使用。

 2、选择合适的接缝材料，接缝材料是影响施工质量的重要因素，所以要选择高强度的接缝材料，同时接缝之间选择特种砂浆代替水泥填充，这样才能够防止接缝直接的裂缝等现象的出现。

 3、对安装单元进行控制，在施工的过程中，通常会将墙体按照不同的单元进行划施工，要间隔一定的距离进行安装施工，减少墙体的收缩应力，这样就能够预防开裂现象的发生

 4、容易开裂部位在施工的时候进行预防，在容易开裂的部位施工时，比如墙板与框架接触部位、拼缝部位等，做好充足的施工预防措施，防止开裂现象发生。

 在进行墙体建筑施工的时候，预防ALC墙板开裂的措施一定要做好，这样才能够保证整个的施工质量不出现问题。

ALC墙板具有自重轻、强度高、延性好、隔音性好、耐火性好、抗震性能强、绿色环保材料，无性、施工周期短、使用年限久、干作业施工等特点，适用于住宅、酒店、学校、医院、商务写字楼等民用及工业建筑。在施工过程中充分注意各环节控制要点及常见缺陷的预防处理，相信会收到很好的技术经济效果。那么alc板有哪些常见的缺陷以及它们的处理方法是什么呢？下面alc板厂家的小编就给大家说一下，希望可以尽量解决一下。

1、缺陷：ALC墙板在搬运安装过程中易破损。

    解决办法：尽量减少搬运次数，轻拿轻放，采用绑带起吊安装(严禁用钢丝绳捆绑吊装)。

2、缺陷：修补位置易脱落。

    解决办法：控制好混凝土结构尺寸;下料前复核现场实际尺寸以缩小填补空隙;采用修补材料 并根据温度等条件不同掺入108胶或其他添加剂等材料。

3、缺陷：工程刷完涂料后不久接缝处出现细微的竖向裂缝。

    解决办法：接缝的裂缝大多数是竖向裂缝，其产生的主要原因是填充墙为刚性结构，不能与砼结构协同变形;另一面由于钢筋混凝土结构与加气砼结构膨胀温度线系数的差异，当温度变化后出现变形差。对于已完工程，减小钢筋混凝土结构的温差变形是不现实的。解决问题的关键在于使填充墙与框架结构形成整体，并具有应变能力。根据笔者的现场经验建议在ALC墙板和砼结构之间施工成5-6cm左右宽、深度2cm竖缝用以填充发泡剂堵实，然后再加2道防裂网格布后批嵌腻子刷好涂料，实践效果较好。也可装修时建议设计在该处做成凹槽竖缝、变形缝，与地面砖缝以及天花缝保持一致，降低裂缝的可能性